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          150HW-8單級單吸蝸殼式混流泵

          150HW-8單級單吸蝸殼式混流泵

          更新時間:2018-04-19

          訪問量:600

          廠商性質:生產廠家

          生產地址:河北

          簡要描述:
          150HW-8單級單吸蝸殼式混流泵,HW型泵為臥式、單級、單吸、渦殼式混流泵。適用于輸送清水或物理、化學性質類似于水的其它液體。被輸送液體溫度不宜高于50℃。廣泛用于農田灌溉、工業和城市給排水等多種場合。

           

          150HW-8單級單吸蝸殼式混流泵

          一、概述
          1.用途:
          HW型泵為臥式、單級、單吸、渦殼式混流泵。適用于輸送清水或物理、化學性質類似于水的其它液體。被輸送液體溫度不宜高于50℃。廣泛用于農田灌溉、工業和城市給排水等多種場合。
          HW型泵的性能范圍:流量90-9000m³/h,揚程3.5-22m。
          2.特點:
          結構簡單、使用可靠、裝修方便,而且效率高、體形小、重量輕。
          3.傳動方式:
          有直接傳動和變速傳動。常用動力機是電動機和柴油機。訂貨時應明確動力機的型號(功率、轉數),以便確定聯軸器或皮帶輪的規格。
          4.水泵方向:
          向水泵進口看,葉輪一般為逆時針旋轉、(650HIW-5、-7、-10泵為順時針旋轉)。
          5,型號說明:以10OHW-8S為例
                        100━泵進、出口直徑mm
                        HW━臥式渦殼混流泵
                        8━設計揚程,m。
                        S━變型代號
                                     二、結構和作用
          1.HW型泵主要由泵蓋、葉輪、泵體、泵軸、軸套及軸承體(口徑≤350mm)或軸承
          架(口徑≥400mm)等主要零件構成(圖1、圖2)。
          2.泵蓋分別與泵體和進水管相接。泵蓋平面與葉輪平面之間應有適當間隙。間隙過小會產生摩擦;間隙過大,會導致泵體內的壓力水大量回流、使泵的效率降低。實際使用的適宜間隙為0.3-0.7mm(將泵軸推向泵的進口端),間間隙可用增減紙墊厚度來調整。
          3.軸軸封裝置由填料、填料壓蓋、填料環和泵體上的填料函組成(100HIW、150HW和200HIW型泵無填料環)。其作用是防止空氣吸入泵內和防止水從泵內過多的沿軸流出。
          4.軸套用以保護泵軸。磨損后可及時更換。
          5.泵軸用單列向心球軸承支承。軸承可用潤滑油潤滑一一油量應控制在油*的標線間;也可用潤滑脂潤滑一一可在裝配水泵時加入。使用中通過拆裝前蓋和后蓋來補充。
          6.泵體上端的螺孔,用于加灌引水或聯接真空泵抽氣引水。
          7.為擴大泵的使用范圍,滿足用戶不同要求,可切割葉輪外徑或換用不同性能的葉輪(加字母“A”表示)。
          8.150-300HW型泵的附件有進、出口呆彎、活彎、底閥和皮帶輪或聯軸器:400
          650HW泵的附件有進、出口呆彎、逆止閥和皮帶輪或聯軸器??晒┯脩暨x用
          9,HW型泵的軸承型號和填料規格見表1、表2。

          150HW-8單級單吸蝸殼式混流泵

          1  100-350 HW型泵的軸承和填料

          水泵型號

          軸承型號

          填料規格

          油浸石棉盤根

          100HW-8S

          306

          8*8*141

          150HW-5\8\12

          306

          8*8*135

          150HW-6

          307

          10*10*157

          200HW-5\8\10\12

          308

          10*10*188

          250HW-5\7\8\11\12

          300HW-5\7\8\12

          350HW-8

           

          311

           

          13*13*228

           

          表2  400-800HW型泵的軸承和填料

          水泵型號

          軸承型號

          填料規格

          油浸石棉盤根

          400HW-7\8\10

          312(或46312和446312)

          13*13*261

          500HW-6

          314

          13*13*261

          650HW-5\7\10

          46322(或46322和446322)

          19*19*437

          800HW-10\16

          27324和324

          19*19*437

           

             三、主要技術規格

          1、泵的性能:見W型泵流量揚程曲線圖(圖3)和性能表(表3、表4)

           

          1. 泵的性能變換:
            (1)改變泵的轉速可改變泵的性能,擴大泵的使用范圍;
            (2)改變轉速的方法:改變皮帶輪外徑或改變齒輪減速器傳動比,也可選用不同轉速的動力機。

          (3)水泵轉速提高時,耗用功率增加,吸上真空度降低,壽命縮短。過分提高轉速可
          能會發生其它事故,故應慎用。
          (4)水泵轉速過分降低時,泵的使用效益低,為此,應盡量避免泵在過低轉速下運行。為了盡可能擴大泵的適用范圍,滿足用戶不同要求,我廠已經設計和生產了多種不同轉速、動力等的配套。今后在大力發展新產品的同時,也將進一步完善和發展各種適宜的配套,更好為廣大用戶服務。請廣大用戶提供信息、建議和選用。

          3、允許吸上真空度(Hs),必須汽蝕余量(NPSH)r和臨界汽蝕余量( NPSH)C一般情況下可近似地用下面兩式裝示
          (Hs)≈10-(NPSH)c
          (NPSH)r≈(NPSH)c+0.3
          式中:(Hs)一允許吸上真空度,m
               (NPSH)c-臨界汽蝕余量,m。
               (NPSH)r必須汽蝕余量,m。

          • 泵的安裝

          HW型泵常用落地式安裝,也可采用半落井安裝。半落井安裝時可減少落地安裝吸程高和因進水管長而增加的損失。

          1、安裝原則

          (1)泵的安裝高度:zui高上水面不應高于軸承下端,zui低上水面取決于泵的允許吸上真空高(Hs)(減少支管路損失)。

          (2)水泵應盡量可能靠近水源,以縮短進水管路,減少管路損失。

          (3)管路應盡量直和短,一般在進口用一個彎管。利用水泵底腳基礎澆斜,可省去出水彎管。

          2、注意事項:

          (1)用皮帶傳動時,水泵和動力機的皮帶輪應對正。皮帶輪和皮帶外宜設安全罩。

          (2)泵蓋不宜直接接彎管。應先結直管后再接彎管,以保證進口處流速分布均勻。

          (3)管路各連接法蘭間,應加橡皮墊或石棉線,以防漏水和漏氣。

          (4)進水管伸入進水池的位置應合適。進水管距進水池壁一般為(1-1.5)D,(D為進水管口徑)小泵取大值,大泵取小值。

          (5)出水口應淹沒在出水池的水里,并盡量靠近水面,以減少揚程損失。

          (6)進水口前應有網罩,以防水草雜物進入泵內打碎或堵塞流道。

          (7)泵裝在船上使用并采用潤滑油(稀油)潤滑時,應考慮到泵在上水時引起船頭壓低或船身傾斜,必須保證泵軸在泵運行時保持水平位置,以免軸承因缺油而損壞。

          (8)650HW型泵一般采用單列向心推力球軸承46322兩套。其中650HW-7和10的泵當轉速為590r/min時,采用46322和46322各一套。在裝配和使用時,必須保證有適宜的軸向游動間隙(調整紙墊厚度),使軸承有良好的承載能力和較長的使用壽命(對400HW-10泵當轉速為980r/min時,采用446312和46312各一套,也有同樣要求)。

          五、使用和保養
          1、試車:
          泵在安裝完成后,需進行試運轉,以檢查泵的轉向和清除安裝中的毛病。

          2、開車順序
          (1)關閉出口閘閥或逆止閥。
          (2)加引水:先開機并將水從泵體上部的螺孔加入,或打開逆止閥使出水池中的水倒灌加水;或接用真空泵抽氣引水(當真空泵抽出泵內空氣后,抽出為水時,即可開動水泵和停止真空泵)。
          (3)當動力機達到正常轉數后,開大閘閥,然后調節填料的松緊,如泵的運轉和軸承溫度正常,振動輕微,則可繼續運行(使用逆止閥時,在出水后應將閥蓋吊起,以減少阻力)。

          3、使用與保養:
          (1)軸承采用稀油潤滑時,應經常檢查和控制軸承體的油位在油*二根標線間;軸承采用干油(潤滑脂)潤滑時,應定時補充適量油量。對150-300HW型泵(可拆去前蓋和后蓋來補充)對400-500HW型泵可通過油杯來補充。
          (2)經常檢查軸承的溫升。一般不得高于環境溫度35℃,但zui高不得超過75℃
          (3)注意泵運轉時有無摩擦和撞擊聲。如泵蓋和葉輪摩擦,可在泵蓋和泵體間增加紙墊。實際使用適宜間隙0.3-0.7mm。
          (4)填料的調整必須適當,液體應從填料壓蓋處成滴狀間斷漏出。填料太緊,軸會發熱和功率增加,填料太松,液體泄漏過多,效率降低。
          (5)如電機與泵直連,兩軸的軸心線應在一直線上。
          (6)檢査進水管路有無漏氣現象。
          (7)注意功率是否突然增大或降低,流量是否突然減少。如有,應停車排除。
          (8)經常檢查各螺栓是否因振動而松動。
          (9)在冬季,停車后應將泵和管路內存水放出。
          (10)泵工作1000小時或半年后,應更換潤滑油或潤滑脂。以后每1000小時或一年后換油一次。

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